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    固色成分中来说纺织品染色后为了达到所要求的各项色牢度指标，通常使用固色剂进行固色整理。直接染料和酸性染料结构上都具有亲水性磺酸基和羧酸基，因此染料的湿牢度较低；而活性染料也会因水解或皂洗不充分使湿处理牢度下降。为了改进织物色牢度，需要使用固色剂进行固色处理。针对直接染料、酸性染料的固色剂以固色剂y(双氰胺甲醛树脂)和固色剂m(含铜双氰胺树脂)固色效果比较好，但提高耐湿摩擦色牢度至3级以上至今仍缺少有效办法。此外，随着环保意识的增强，河北国内染色剂参考价格，这些含醛固色剂中存在的缺点愈发暴露，河北国内染色剂参考价格，如容易引起织物变色、手感粗糙，特别是甲醛含量较高，河北国内染色剂参考价格。目前染色助剂正向绿色环保，高效节能的方向发展，无醛或低醛的固色剂成为开发应用的主要方向。染色剂可以改变衣物颜色。河北国内染色剂参考价格

    2008年，行业发展产生重大转折，染料、有机颜料产量年度同比首要的次出现负增长，主要生产企业产量都不同程度有所回落，实现利润也有较大幅度下降。今年，染料工业总体发展趋势仍然未有根本改观。应对百年一遇的危机，我国染料工业走出低谷，亟须积极调整经营发展思路。“危”中找“机”当前，我国染料企业有两件事需要关注。一是加强品牌建设，开发特色产品。中国染料产量占世界产量的60%以上，但市场占有率不足35%，相当数量都是贴牌销售，只有中国制造，没有中国品牌。由于品牌的缺失，中国是染料生产大国而不是强国。面对全球金融危机，购买力下降，收入的减少对价格便宜的商品需求增加。所以危机期间，中低端产品的需求可能更稳定。价格便宜的中国染料品牌推向市场会更容易被接受和认知。标准染色剂厂家批发价染色剂的化学成分固定稳固，无人体无害。

    纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色:1、散状纤维染色在纺纱之前的纤维或散状纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染染色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。2、毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散状纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。3、纱线染色织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种：①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本比较高的染色方法；②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。③经轴染色——是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。

    在开放开放的过程中，培育发展了一大批民营染料企业。在当前危机的洗礼中，一定能够产生一批综合实力强、市场占有率高、有自己民族品牌、有自主知识产权技术的大型染料集团。树立应对危机信心在充分估计金融危机带来严峻挑战的同时，要树立信心，要看到我们应对危机的有力条件和机遇。首先，在经济危机面前，染料工业不会被打垮，更不会被淘汰。而随着社会的文明进步，生活水平的提高，消费者对配套的染料产品追求会更高，染料行业未来发展是光明的。其次，虽然出口市场萎缩，外需大幅下降，但是，世界比较大的纺织品生产和消费在中国，世界比较大的染料消费市场在中国。为了拉动内需，保护纺织工业的增长，领导力机构出台了很多支持政策，对拉动染料内需会有一定的作用。再其次，领导力机构积极应对金融危机，出手快，出重拳。快速及时调整经济政策，保稳定、保增长。中国染料工业协会将积极与国家商务部、环保部、工业和信息化部、科技部、税务总局等领导力机构有关部门协商恢复染料产品出口退税、染料行业重大关键技术立项和染料行业振兴规划实施专项等的议案。这些都将为染料业树立信心、保增长创造有利条件。染色剂较多的地应用于塑料、橡胶、油墨、皮革、食品、造纸等工业。

    技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明提供了一种丝绒面料的活性染色方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝绒面料的活性染色方法，该方法包括以下步骤:s1:染色,首先配制染液，将双活性基团的活性染料、25％的烧碱、发泡剂、渗透剂进行混合后发泡，活性染料用量为40-50g/l，烧碱用量为15-20ml/l，发泡剂用量为10-15g/l，渗透剂用量为2-4g/l；将丝绒面料浸入发泡后的染液中，浴比为1:5-1:10，130-140℃处理2-5min后用60-70℃的水洗5min后皂洗，再水洗一次；s2:干燥，将水洗后的丝绒面料通过烘干设备进行烘干，烘干设备的温度控制在100-110℃；由于丝绒面料独有的特性所致，其表面有绒毛；因此在实际使用时都是通过晾晒的方式使染色水洗后的丝绒面料干燥，因此需要较大的空间来进行丝绒面料的晾晒，并且效率较低，因此本工艺主要通过烘干设备来进行丝绒面料的烘干，在烘干时将温度控制在100-110℃，达到水的蒸发温度，在水蒸发时不会影响面料表面的绒毛，保证丝绒面料表面绒毛的完整性；s3:固色，将烘干后的织物重新放入染缸，浴比为1:15-1:25，加入冰醋酸和固色剂，其中冰醋酸加入量为1-2g/l，固色剂加入量为1-2g/l。纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。进口染色剂价格多少

染色剂可以有助于衣物染色。河北国内染色剂参考价格

    本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种天然染料染色方法。背景技术：天然染料是从植物、动物、矿物和微生物等原料中提取的染料，它不仅*可给纺织品着色，而且在着色的同时可赋予纺织品其他附加功能，如高洁净度、抗紫外，因此，深受人们的喜爱。天然染料染色织物由于色牢度较差，通常需要进行媒染处理。其基本原理为：金属媒染剂在合适的条件下可与天然染料形成络合物，从而提高其水洗牢度。众所周知，固体金属盐溶于水，绝大多数金属离子首先与水分子形成水合离子，水合金属离子在溶液中会发生反应，给出h+，使水合金属离子带正电荷降低。如铬离子在水溶液中会发生如下水解反应：除此之外，水合金属离子在水解的同时，还会发生配聚作用，例如铬离子会发生如下配聚反应：从而将单核的水合配离子或水合羟配离子联接起来，形成二核或多核的较大配离子，使分子变大、电荷升高。传统天然染料媒染并未考虑金属离子在溶液中的水解、配聚作用，通常是在较高的温度。河北国内染色剂参考价格